Quy Trình Sấy Gỗ Cao Su 25mm của BKV
1. Giới thiệu gỗ cao su và tầm quan trọng của quá trình sấy
Gỗ cao su là loại gỗ phổ biến trong sản xuất nội thất nhờ tính thân thiện môi trường, dễ gia công và giá thành hợp lý. Tuy nhiên, đặc tính dễ hút ẩm khiến gỗ cao su dễ bị cong vênh, nứt nẻ nếu không được sấy đúng kỹ thuật.
Đối với gỗ dày 25mm, quy trình sấy cần được kiểm soát chặt chẽ về nhiệt độ, độ ẩm và thời gian để đảm bảo chất lượng thành phẩm. Việc ứng dụng máy sấy gỗ bơm nhiệt BKV mang lại hiệu quả cao, giúp tiết kiệm điện năng và nâng cao độ bền của gỗ.
2. Quy trình sấy gỗ cao su 25mm chi tiết
Bảng dưới đây thể hiện các thông số quan trọng trong suốt quá trình sấy:
| Bước | Ngày | Nhiệt độ (°C) | Độ ẩm (%) | Thời gian sấy (giờ) | Xả ẩm (phút) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 70 | 86 | 26 | 20 |
| 2 | 70 | 75 | 22 | 20 | |
| 2 | 3 | 70 | 56 | 24 | 20 |
| 4 | 70 | 30 | 24 | 20 | |
| 5 | 70 | 20 | 24 | 20 | |
| 3 | 6 | 67 | 12 | 24 | 30 |
| 4 | 7 | 65 | 11 | 40 | 30 |
| 5 | 8 | 65 | 10 | 8 | 30 |
| Tổng cộng | – | – | – | 192 giờ | – |
3. Phân tích các giai đoạn sấy gỗ cao su 25mm
Giai đoạn 1: Rút ẩm ban đầu
- Nhiệt độ: 70°C
- Độ ẩm: từ 86% giảm xuống 75%
- Thời gian: 2 ngày
- Xả ẩm: 20 phút/lần
- Mục đích: Hầm gỗ, do gỗ cao su có lượng nước khá lớn nên phải kết hợp xả ẩm liên tục để tránh hiện tượng nước trong lò quá nhiều dẫn đến khó gia nhiệt nhất là đối với máy bơm nhiệt
Giai đoạn 2: Sấy trung gian
- Nhiệt độ duy trì: 70°C
- Độ ẩm: từ 56% → 20%
- Thời gian: 3 ngày
- Mục đích: Xả ẩn tích cực
Giai đoạn 3: Sấy cân bằng
- Nhiệt độ: 67°C
- Độ ẩm: 12%
- Thời gian: 24 giờ
- Xả ẩm: 30 phút/lần
- Mục đích: cân bằng hơi ẩm, tránh cong vênh.
Giai đoạn 4: Sấy kiệt ẩm
- Nhiệt độ: 65°C
- Độ ẩm: 11%
- Thời gian: 40 giờ
- Mục đích: làm khô triệt để, đảm bảo gỗ không còn ẩm ngấm.
Giai đoạn 5: Ổn định và làm nguội
- Nhiệt độ: 65°C
- Độ ẩm: 10%
- Thời gian: 8 giờ
- Mục đích: ổn định cấu trúc, tránh hiện tượng nứt khi đưa ra môi trường ngoài.
4. Ưu điểm khi sấy gỗ cao su bằng máy sấy bơm nhiệt BKV
- Tiết kiệm 40–60% điện năng so với phương pháp sấy điện trở.
- Vận hành hoàn toàn tự động, không cần nhân công canh gác.
- Giữ chất lượng gỗ đồng đều, hạn chế nứt nẻ, cong vênh.
- Thân thiện môi trường, không sử dụng than củi.
- Ứng dụng cho nhiều loại gỗ khác nhau, quy mô từ hộ gia đình đến nhà máy lớn.
5. Ứng dụng gỗ cao su sau khi sấy
- Đóng bàn ghế, giường, tủ nội thất.
- Sản xuất ván ghép thanh, ván sàn.
- Gia công thủ công mỹ nghệ.
- Xuất khẩu nguyên liệu gỗ.
Tham Khảo & Liên Hệ
Bài viết liên quan
Nguồn ngoài tham khảo
Liên hệ Công ty Cổ phần Công nghệ mới BKV
- 📞 SĐT: 0967.647.498 – 097.697.0498
- 📧 Email: bkvcorp@gmail.com
- 📧 CSKH: cskh@bkv-corp.com
- 📍 Địa chỉ: NV4.4 KĐT chức năng Tây Mỗ, Nam Từ Liêm, Hà Nội
👉 Như vậy, quy trình sấy gỗ cao su 25mm kéo dài 192 giờ được thiết kế khoa học, giúp gỗ đạt độ khô lý tưởng, giảm thiểu rủi ro hư hỏng và nâng cao giá trị thương mại.
